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伴随着国家对于中国制造2025的规划以及对于环保管理力度的加强，再加上人口红利的消失，各行各业都在提升制造技术，基于市场上人工手工打磨产品表面毛刺/抛光到镜面的人因作业环境的局限致使工龄增大且无新的血液力量加入充实满足市场的需求！基于市面上设备针对“不受产品基材与外形约束，能保证产品外观线条、菱角完整及产品的设计理念与产品造型的完美体现，且无需治具研磨”批量生产性需求达不到市面终端需求！社会推崇的“绿水青山”政策，环保需求，做到干湿两用的需求！

人工打磨 

这种方式存在的问题是显而易见的：效率低，质量次，环境差，甚至有极大的安全隐患，昆山中荣爆炸就是典型的大批量人工抛光产生的重大事故。

1.工作时间

工人:每天8小时,加班2小时,共10小时(工资成本,电费) 自动抛光机:每天24小时不间断(只是电费)现在一般的工人工资要三四千块钱一个月，抛光、打磨、喷涂工种工资都在8000到10000元左右，一台机器人一班可以代替两个人，两班制实际上可以代替4个人，一算下来两年就可以回本。而根据欧洲国家的使用情况，一台机器人寿命可达20年以上。

2.打磨方式

工人:打磨轮固定自转,人手拿着工件打磨,每件工件打磨效果均不相同,导致很多工件都不合格,而且最重要是每个人每次只能打磨一件工件!

自动抛光机:打磨轮固定自转,打磨件走形打磨,两工件同步打磨,可以设置打磨时间,严格控制到几乎每件工件的外部因素都一样,工件打磨稳定,合格率高。

3.打磨角度

工人:遇到特殊位置要倒角打磨,人工调角度只能靠经验来弥补,但是也不能精确到多少度,至于那些经验不够的如何能倒角打磨呢,所以导致合格率低,损耗高。

4.损耗

工人:工件的打磨时间控制不稳定,每个人的打磨方式不同,磨轮的损耗快。

就没有任何办法了吗？No，最好的办法是用只能研磨设备来代替人工研磨，并全封闭式作业，已达到低噪音、效率高、安全有保障、降低人工成本的目的。

市场上常见的研磨抛光机

1、产品与产品之间研磨过程会产生碰伤

2、不能完整的保存产品的菱角与设计理念

3、批量生产要求不碰伤、撞伤需要装夹治具

4、单个不碰伤生产产能达不到需求量

5、装夹的位置研磨不到且每个产品都需要单独装夹

随着我们生活水平的提高，传统研磨人工打磨的方式表面统一性不均匀，传统设备一锅式研磨导致的碰刮撞伤，且无法满足批量量产需求，四位多开镜面研磨抛光机单件批量批量生产有效避免加工过程中的碰刮撞伤，智能化程度高，可根据产品材质任意调整工艺，不受产品基材与外形约束，能保证产品外观线条、菱角完整及产品的设计理念与产品造型的完美体现。

四位多开镜面研磨抛光机

①无需治具、提高作业效率、节省成本

②360°无死角的柔性研磨抛光，不受产品材质、外形约束，适用范围广

③空间个性化、灵活组排

④研磨抛光后产品之间不会碰伤碰缺可保留产品设计理念，外观完美体现

⑤四位多开可独立分区也可灵活并用，独立研磨，可实现多工艺同批次量产，空间并用研磨，可实现不同规格多工艺同批次量产

设备适用于干湿两用

研磨成品展示

关于鼎盛

鼎盛研磨是一家致力于研磨设备、研磨金属处理剂、研磨材料的技术及产品开发、生产与销售的高新高科技企业。其中，公司开发主营研磨设备，包括全自动研磨抛光机、全自动研磨生产线、各种振动研磨机、振动光饰机、全自动涡流机、滚筒研磨机等。

以下为本公司的服务流程：